Máquina Formadora de Copos de Papel de Alta Velocidade

Especificação

Detalhe da máquina

1. Os ventiladores dos copos de papel serão sugados para baixo e empurrados para frente.Depois que os 2 lados da superfície de vedação são pré-aquecidos, a luva do corpo do copo de papel será selada no molde de formação horizontal por ultra-som.

2. Dispositivo de perfuração direto do fundo do copo de papel controlado pelo servo motor que é mais preciso e economiza papel.

3. Depois de perfurar o fundo, os moldes de copo com fundo de copo de papel serão transferidos para aceitar a manga do corpo do copo de papel.A manga será virada para cima e passará pelos moldes.

4. Os moldes com manga e fundo serão aquecidos duas vezes pelas pistolas de ar quente.E então a extremidade da manga será pré-dobrada para dentro para ficar pronta para a vedação com o fundo do copo de papel.

5. Após o aquecimento da pistola de ar quente duas vezes e a pré-dobragem para dentro, o fundo do copo de papel será completamente selado pelo dispositivo de gravação e vedação.Em seguida, os copos de papel bem formados no fundo serão transferidos para o segundo prato giratório para formar a ondulação superior.

6. Antes da ondulação superior, a parte superior do copo será umedecida pelo óleo de silicone de grau alimentício para tornar a pressão superior de ondulação bem distribuída para evitar o estouro, o que melhorará o grau estético do copo de papel.

7. Após o umedecimento do óleo, a parte superior do copo será enrolada duas vezes.Comparado com a ondulação uma vez, a ondulação duas vezes é mais adequada em máquinas de alta velocidade, o que torna a ondulação do copo mais compacta e com melhor aparência.
Para esta etapa, um copo é feito.Os copos serão soprados para o tubo de acrílico para a mesa de coleta.Cada quantidade de pilha será contada.

Características da máquina

1. Velocidade: 120-150 xícaras/min
2. Esta máquina adota mecanismo de came de indexação intermitente de tipo aberto.
3. A transmissão da engrenagem e a estrutura do eixo vertical contribuem para uma distribuição razoável de vários componentes funcionais.
4. A máquina inteira usa sistema de lubrificação automática por pulverização, reduzindo o desgaste das peças da máquina, apoiando a máquina a trabalhar por um longo tempo sem interrupção.
5. Cerca de 13 sensores em 1 máquina para monitorar todo o processo de fabricação de copos
6. O corpo do copo de papel e a parte inferior do copo são colados pelo aquecedor suíço (marca Leister), garantindo a estabilidade da adesão
7. Duas vezes ondulação, a primeira é a ondulação rotativa, a segunda é o aquecimento de estereótipos, o que melhora a força de formação do copo de papel, a beleza da boca do copo e a estabilidade do tamanho do copo de papel.
8. O controle do PLC e da tela de toque é usado na formação do copo, o olho fotoelétrico é adotado em todo o processo de controle de falhas.
9. A alimentação de papel do servo motor melhora a estabilidade do equipamento, alcança um funcionamento rápido e estável, implementa a parada automática de falhas e reduz amplamente o custo do trabalho

Eficiência de produção

1. Produção de até 60.000 xícaras por turno (8 horas)
2. A porcentagem de passagem é superior a 99% em produção normal
3. Um operador pode lidar com várias máquinas ao mesmo tempo